ZL型高塔熔体造粒机

一、    概述

ZL型熔体造粒机是根据高塔造粒工序自行设计的一种高效熔体造粒产品，该机型适用于高粘度的、高氮化的、含有固体悬浮颗粒的物料造粒，造粒颗粒均匀，成品率高。

二、    型号说明及技术参数

ZL（系列代号）-——20（每小时造粒量）

三、    本装置由以下设备组成

造粒主机两台（一开一备）

造粒喷头两套（一开一备）

起吊装置1套

四、    造粒机特点

单电机、双主轴、二轴同心设计，通过传动机带动造粒喷头和物料分配，使物料较容易的通过造粒喷头，可以长时间不堵头。

五、外形尺寸图（如需购买联系厂家）

六、    造粒机的装配机拆卸

（一）     电机及小齿轮的拆卸

1、       松开面板与轴承座的链接螺栓，将整件装置一同吊出。

2、       拆除电机、连接座、齿轮。

（二）     擦车片和喷兰的拆卸

1、       松开喷兰与连接座的螺栓，卸下喷兰。

2、       松开擦车片的螺栓，卸下擦车片。

3、       松开喷兰连接座螺栓，卸下连接座。

4、       松开擦车片连接座螺栓，卸下擦车片连接座。

（三）     喷兰主轴的拆卸

1、       上压盖拆下，松并冒，面板和轴承一起拿下，取出上面一层齿轮，卸下卡簧。

2、       吊主机，将内轴（φ160）向下压，退出。

3、       下压盖拆下，退出丝扣，由下向上取出外轴（φ200）。

4、       从上面将主轴拉出。

七、    设备使用

1、       安装好喷兰和擦车板。

2、       检查上下轴承是否到位，箱体齿轮油是否加注。

3、       检查电机转向。

八、    运转

1、       要经常检查电机和轴承温度情况。

2、       在运行中有不正常声音或振动时，应立即提车检查，排除故障后才能继续运行。

九、    造粒机切换步骤

1、       停止供料

2、       关闭混合控制的专用阀。

3、       蒸汽吹除专用阀、进料管和造粒喷头。

4、       提出进料管与造粒机分离。

5、       使用液压升降装置，升起工作机，推离直至平台放稳。

6、       使用液压升降装置，提起另一台造粒机，推离至造粒口放下。

7、       放下进料管与造粒机结合。

8、       蒸汽预热专用阀，进料管和造粒喷头。

9、       打开混合装置阀门，开始供料。

注意:

1、        本机型的造粒机离位的所有操作均为手动操作！

2、       液压升降装置在非工作情况下不得承重！

3、       定期检查液压升降装置！

十、    订货须知

用户在订货时需告知产量及喷兰所需孔径。